Diamo forma alle tue idee

Tecnologia avanzata ed esperienza industriale per soluzioni su misura,
dal progetto al prodotto finito

Ideiamo, progettiamo, realizziamo

Le lavorazioni

L’azienda, che ha fatto della flessibilità e dell’innovazione i suoi punti di forza, offre varie tipologie di produzione:

Certificazioni

Operiamo nel rispetto dei principali standard di qualità e sicurezza, con certificazioni che garantiscono lavorazioni affidabili, controllate e conformi alle normative di settore.

20

26

Dal 1987 al 2026 - 39 anni di esperienza

27.000

+
Metri quadri coperti/scoperti

150.000

+
Metri saldatura

632

+
Tonnellate di CO2 risparmiate grazie ai nostri impianti fotovoltaici

Una storia
che inizia da lontano

Fondata nel 1987, Magliocco Massimo è un'azienda specializzata nelle lavorazioni di carpenteria metallica. Grazie a un costante percorso di crescita, agli investimenti in tecnologie e all'ampliamento della capacità produttiva, oggi affianca aziende di diversi settori offrendo un servizio completo, dalla progettazione alla realizzazione del prodotto finito.

1987

Nasce la Magliocco Massimo specializzata in attrezzatura zootecnica e agricola

1989

Acquisto della prima macchina a controllo numerico

1992

Trasferimento nella nuova sede in Via Monasterolo, Scarnafigi

1994

Acquisto della prima macchina di taglio al plasma

1999

Trasferimento nella nuova sede in via Circonvallazione, 7 a Scarnafigi

2000

Acquisto del primo taglio laser piano

2006

Ampliamento dello stabilimento. Acquisto di piegatrici e di una nuova macchina taglio laser con cella di carico e scarico automatico

2013

Acquisto del primo laser tubo

2019

Introduzione di un robot di saldatura e del taglio laser “fibra”

2020

Realizzazione di un nuovo impianto di verniciatura

2023

Acquisto di un robot di piegatura e di un secondo robot di saldatura

2024

Costituzione della società Magliocco Massimo srl e inizio dei lavori per la realizzazione della nuova sede

Nuovo Stabilimento

Un area produttiva moderna

Il nuovo stabilimento amplia e ottimizza gli spazi produttivi, migliorando l’organizzazione delle lavorazioni e aumentando l’efficienza operativa in ogni fase del processo.

Contenitori per logistica

Partendo dal singolo disegno, eseguito sulle specifiche esigenze del cliente, viene sviluppata la progettazione 3D del contenitore per il trasporto. Il prototipo, creato internamente all’azienda, viene utilizzato per effettuare test, prove e infine il collaudo.
Ottenuta l’omologazione tecnica si procede con la realizzazione della serie.
Tutto il processo produttivo è effettuato con elevati parametri di efficienza produttiva e nel rispetto delle tempistiche richieste dal committente.

Lavorazioni artistiche e opere speciali

News

Aggiornamenti, articoli e approfondimenti su fiere, nuovi macchinari, progetti e attività dell’azienda.